Популярдуу жашыл таңгактын өкүлү катары целлюлоза калыптандыруу бренд ээлери тарабынан жактырылды. Целлюлоза калыптанган буюмдарды өндүрүү процессинде калып, негизги компонент катары иштеп чыгуу жана долбоорлоо үчүн жогорку техникалык талаптарга ээ, жогорку инвестиция, узак цикл жана жогорку тобокелдик. Ошентип, кагаз пластик калыптарды долбоорлоодо негизги пункттары жана сактык чаралары кандай? Төмөндө биз пакеттөө түзүмүн долбоорлоо боюнча кээ бир тажрыйба менен бөлүшөбүз, сиз целлюлоза калыптоо формасынын дизайнын үйрөнүп, изилдейсиз.
01Форма түзүү
Түзүлүшү томпок калыптан, ойгон калыптан, тор формадан, калыптын отургучтан, калыптын арткы көңдөйүнөн жана аба камерасынан турат. Тор форма калыптын негизги бөлүгү болуп саналат. Тор форма диаметри 0,15-0,25 мм болгон металл же пластмасса зымдардан токулгандыктан, аны өз алдынча түзүүгө болбойт жана иштөө үчүн калыптын бетине бекитилиши керек.
Калыптын арткы көңдөйү – калыптын отургучка салыштырмалуу форманын жумушчу бети менен толугу менен синхрондуу болгон белгилүү бир калыңдык жана формадан турган көңдөй. томпок жана ойгон калыптар белгилүү бир дубалдын калыңдыгы бар кабык болуп саналат. Калыптын жумушчу бети бир калыпта бөлүштүрүлгөн майда тешиктер аркылуу арткы көңдөйгө туташтырылган.
Калып калыптоочу машинанын шаблонуна калыптын отургучу аркылуу орнотулат, ал эми калыптын экинчи тарабына аба камерасы орнотулат. Аба камерасы арткы көңдөйгө туташтырылган, ошондой эле анын үстүндө кысылган аба жана вакуум үчүн эки канал бар.
02Формалоо
Формалоочу калып калыптангандан кийин нымдуу кагаз бланкына түздөн-түз кирүүчү жана жылытуу, басымдашуу жана суусуздандыруу функцияларына ээ болгон калып. калыптандыруу көк менен өндүрүлгөн буюмдар жылмакай бети, так өлчөмдөрү, бекемдиги жана жакшы катуулугу бар. Бул калыптын жардамы менен бир жолу колдонулуучу идиштер жасалат. Өнөр жай таңгагында кээ бир кичинекей, так жана көп сандагы майда буюмдар катмар-катмар пакеттелет, таңгактоо буюмдары ар бир катмардын ортосунда жайгаштыруу үчүн колдонулат. Эгерде целлюлоза калыптанган продуктылар колдонулса, аларды калыптоо калыптары менен жасоо керек.
Бирок, көпчүлүк өнөр жай пакеттөө азыктары бир тарапта иштейт жана жылуулук орнотууну талап кылбайт. Алар түздөн-түз кургатылган болот. Формалоочу калыптын түзүлүшү томпок форманы, ойгон калыпты, тор форманы жана жылыткычты камтыйт. Тор калыптары бар томпок же ойгон көктүн дренаждык жана соргуч тешиктери бар. Иштөө учурунда нымдуу кагаз бланк адегенде форма берүүчү калыптын ичине сыгылып, 20% суу сыгылып чыгарылат. Бул учурда нымдуу кагаз бланкынын суунун курамы 50-55% түзөт, бул нымдуу кагаз бланкты калыптын ичинде ысыткандан кийин калган суунун бууланып, агып чыгышына алып келет. Нымдуу кагаз бланк престелген, кургатылган жана буюмду түзүү үчүн формага келтирилет.
Калыптын калыпындагы тор көгөрү буюмдун бетинде сетка белгилерин жаратышы мүмкүн, ал эми тор көгөрү тез-тез экструзия учурунда бузулушу мүмкүн. Бул көйгөйдү чечүү үчүн, калыптын дизайнери жездин негизинде сфералык порошок металлургиясын колдонуу менен жасалган торсуз калыпты иштеп чыкты. Акыркы эки жылдын ичинде, бир нече структуралык жакшыртуу жана тиешелүү порошок бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн тандоодон кийин, өндүрүлгөн сетка эркин калыптандыруу көктүн иштөө мөөнөтү 50% наркын кыскартуу менен, тор көктүн 10 эсеге. Өндүрүлгөн кагаз буюмдары жогорку тактыкка жана жылмакай ички жана тышкы беттерге ээ.
03Ыстык пресстөө
Кургагандан кийин нымдуу кагаз бланк деформацияга дуушар болот. Кээ бир тетиктер катуу деформацияга дуушар болгондо же буюмдун сырткы көрүнүшүндө жогорку тактыкты талап кылганда, буюм калыптандыруу процессинен өтүп, колдонулган калып формалоочу калып деп аталат. Бул калыпка ошондой эле жылытуу элементтери талап кылынат, бирок аны тор формасыз жасоого болот. Формалоону талап кылган продуктылар калыптандырууну жеңилдетүү үчүн кургатуу учурунда нымдуулукту 25-30% сактап калуусу керек.
Өндүрүш практикасында суунун курамын көзөмөлдөө кыйын, бул продукциянын сапат талаптарына жооп беришин кыйындатат. Өндүрүүчү спрей калыптандыруучу калыпты иштеп чыккан жана формага талап кылынган бөлүктөргө ылайыктуу формага чачуу тешиктери жасалган. Иштеп жатканда буюмдар жакшылап кургатылгандан кийин формалоочу калыпка салынат. Ошол эле учурда калыпка чачыраткыч тешик азыктарды ысык пресстөө үчүн колдонулат. Бул калып кийим тигүү тармагындагы чачуучу үтүккө бир аз окшош.
04Көчүрүү
Өткөрүүчү калып бүт процесстин акыркы жумушчу станциясы жана анын негизги милдети продуктуну интегралдык көмөкчү калыптан кабыл алуучу лотокко коопсуз өткөрүп берүү болуп саналат. Өткөрүүчү калып үчүн анын структуралык дизайны мүмкүн болушунча жөнөкөй болушу керек, бул продукт калыптын бетине жылмакай адсорбцияланышын камсыз кылуу үчүн бир калыпта уюштурулган соргуч тешиктери менен болушу керек.
05Молду кыркуу
Кагаздан калыптанган буюмдарды таза жана кооз кылуу үчүн сырткы көрүнүшү жогорку талаптарга жооп берген кагаз калыптанган буюмдар четин кесүү процесстери менен жабдылган. Дие кесүүчү калыптар кагаз калыптанган буюмдардын орой четтерин кыркууда колдонулат, ошондой эле четин кесүүчү калыптар деп аталат.
Посттун убактысы: 20-окт.2023